鋼材表面的發黑處理
 
    傳統的發黑方法是堿性氧化發黑。堿性氧化發黑通常是采用高溫和亞硝酸鹽作為氧化劑，使鋼鐵零部件在極濃的堿性氧化液中進行加熱氧化，使零件表面形成一層藍色至黑色的Fe3O4保護性氧化薄膜。這種高溫氧化劑因工件在發黑時受熱不均及溫度過高，使溶液含量變化較快，經常造成發黑膜不均等現象。所以人們渴望尋求常溫發黑工藝，達到節省能源、降低成本、操作簡便、發黑膜均勻等目的。常溫發黑劑劑調整劑有效的解決了上述問題，達到所要求的目的。

    鋼材適用范圍：

　本品廣泛應用于各種合金鋼、鑄鐵制品及機械、五金工具、標準件、光學儀器等金屬制品的常溫發黑處理。

    產品特點：

　不需加溫，比傳統的高溫堿性發黑工藝節能達90％以上；

　與國內同類產品比，使用綜合成本可降低30％左右；

    發黑時間短、隨取隨用、操作簡便、不污染環境、不需要排風設施，達到改善勞動條件、提高工作效率的目的；

　發黑調整劑可有效增加發黑劑的使用壽命并改善使用性能；

    外觀：無臭、無揮發氣體、無腐蝕性的藍色透明液體；

　穩定性：長期存放不變質。

　安全性：不燃、不爆、運輸貯存安全。

　發黑膜致密均勻，黑度深，不脫色，膜厚大于10μm。

    附著力強，耐磨性能優于同類產品。

　鋼材耐腐蝕性：

�、儆梅治黾冊噭┖驼麴s水，按含量硫酸銅41g/l，氯化鈉35g/l，0.1mol/l鹽酸13ml混合溶液在15℃--20℃條件下點滴,其變色時間大于3分鐘；

    ②用3％化學純硫酸銅，在15℃--20℃條件下點滴,其變色時間大于5分鐘；

�、塾�5％硫酸溶液點滴，露出基底時間大于6分鐘；

�、茉�3％氯化鈉溶液中浸泡，出銹時間大于80分鐘。